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| 高低溫濕熱試驗箱進行多種電池安全性測試 |
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| 時間：2025-8-25 14:30:31 |
高低溫濕熱試驗箱通過模擬溫度驟變、高濕環境等復雜工況，精準評估不同類型電池在極端環境下的安全性能，可檢測電池是否出現漏液、鼓脹、熱失控等風險，為電池研發、生產及應用提供關鍵安全驗證依據，覆蓋鋰離子電池、鉛酸電池、鈉離子電池等多品類測試需求。
在鋰離子電池安全性測試中，高低溫濕熱試驗箱重點模擬高低溫循環與濕熱交替環境。設置 - 40℃至 60℃的溫度循環（升溫速率 5℃/min，降溫速率 3℃/min），每循環 12 小時（高溫 6 小時 + 低溫 6 小時），持續測試 50 個循環后，檢測電池容量衰減率（應≤20%）、內阻變化（增幅≤15%），同時觀察是否出現外殼破裂、電解液泄漏。濕熱測試階段，將環境設定為 40℃、90% RH，持續 72 小時，測試后拆解電池檢查極片是否出現腐蝕、隔膜是否老化，避免高濕環境導致內部短路引發熱失控。
鉛酸電池的安全性測試聚焦高溫高濕下的結構穩定性。高低溫濕熱試驗箱設定 55℃、85% RH 的恒定濕熱環境，持續測試 100 小時，期間每 24 小時監測電池外殼形變（最大變形量≤3mm）、密封性能（無酸液滲漏）及開路電壓變化（波動≤0.1V）。同時模擬溫度驟降場景（從 55℃快速降至 0℃，降溫速率 8℃/min），檢測電池極板是否因熱脹冷縮出現脫落，防止結構損壞導致的漏電風險。
鈉離子電池的低溫安全性驗證依賴高低溫濕熱試驗箱的精準控溫。設置 - 30℃的低溫環境，持續保溫 24 小時，測試電池低溫放電容量（應≥額定容量的 60%）、充電接受能力（充電效率≥80%），避免低溫導致的活性物質反應遲緩引發性能驟降。同時進行 “低溫 - 濕熱” 交替測試（-20℃保溫 4 小時→45℃、95% RH 保溫 4 小時為一個循環），共 30 個循環，檢測電池外殼密封性與電極界面穩定性，防止交替環境破壞電池內部結構。
試驗箱還能模擬極端溫濕度沖擊場景，驗證電池抗突發環境變化能力。例如，從 25℃快速升溫至 70℃（10℃/min）并保持 2 小時，再驟降至 - 30℃（8℃/min）保持 2 小時，循環 10 次后，檢測電池是否出現冒煙、起火等安全隱患，同時評估電池管理系統（BMS）的溫度保護功能是否正常觸發，確保極端環境下電池能及時切斷回路，避免安全事故。
高低溫濕熱試驗箱通過多維度環境模擬，全面覆蓋各類電池的安全性測試需求，幫助企業提前發現電池在溫濕度變化下的安全隱患，優化電池結構設計與材料選擇，為各類電池在新能源汽車、儲能、消費電子等領域的安全應用提供堅實保障。
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